Préconnisation

PRESCRIPTIONS PEINTURE : 

Poudrage Electrostatique  
   

Afin d'aider nos Clients dans la mise en œuvre de la peinture, vous trouverez ci-dessous

quelques règles à suivre : n'hésitez pas à nous consulter pour tout renseignement   
complémentaire.  
Merci de nous faire parvenir votre cahier des charges si vous en avez un dès la   
consultation peinture.  
   
Capacités de production :  
Gabarit : lg 3000 xLarg 800 x ht 1800 masse maxi 100 kg  
   
 

1/ CHOIX DU REVETEMENT :

Afin de déterminer le choix du revêtement le mieux adapté, il est nécessaire de connaître  
le champ d'application des pièces à peindre.  
 
Poudres EPOXY :  
   
Les +   Les -  
Excellente résistance chimique Jaunissent sous l'action de la chaleur  
Excellentes propriétés mécaniques  Faible résistance aux UV   
Très bonne résistance à la corrosion Donc éviter les applications extérieures  
Propriétés d'isolation électrique Peu de teintes disponibles  
 
Peuvent être formulées en brillant, satiné ou mat.  
 
Poudres MIXTES :  
   
Les +   Les -  
Bonne résistance chimique Faible résistance aux UV   
Large plage de cuisson   Donc éviter les applications extérieures  
Pas de dégazage   Faible tenue brouillard salin  
Moins de jaunissement que les Epoxy  
 
Peuvent être formulées en brillant, satiné ou mat.  
Lisse, texturé, grainé, martelé.  
Métallisé  
 
Poudres POLYESTER:  
 
Les +   Les -  
Bonne tenue extérieure   Température minimale de cuisson 160°C  
Résiste aux UV  
Excellente durabilité  
 
Peuvent être formulées en brillant, satiné ou mat.  
Lisse, texturé, grainé, martelé.  
Métallisé  
 
Les poudres POLYESTER offrent le meilleur compromis et sont les plus mises en œuvre  
par METALCOLORS.  
D'autres poudres existent : Polyuréthannes, Acryliques, UV mais ne sont pas utilisées par   
METALCOLORS;  
 
La bonne tenue extérieure peut être renforcée par une sous-couche riche en zinc ( polyzinc) ou une 
sous-couche primaire Epoxy.  
 

2/ CHOIX DES COULEURS :

 
 
Il existe un grand choix de couleurs dans le nuancier RAL, cependant il est nécessaire de   
définir précisément le taux de brillance :  
 
Brillant: 85 % de brillance +/- 5%  
Satiné: 70 % de brillance +/- 5%  
Mat: 30 % de brillance +/- 5%  
Très mat: 20 % de brillance +/- 5%  
 
Des poudres de décoration sont aussi disponibles selon le fournisseur de poudre avec  
différents effets texturé, givré, grainé, métallisé… NOUS CONSULTER  
 
 

3/ QUALITE DU SUPPORT :

METALCOLORS utilise un process de traitement de surface tri-métaux (acier, alu, galva)  
Détail des produits utilisés sur demande.  
Ce process comporte plusieurs étapes :  
 
Dégraissage-phosphatation par aspersion à 55°C  
Rinçage 1 par aspersion T° ambiante  
Rinçage 2 par aspersion T° ambiante En cascade dans rinçage 1  
Rinçage 3 eau osmosée T° ambiante En cascade dans rinçage 2  
 
Afin d'obtenir les meilleurs caractéristiques de peinture, il est primordial de respecter  
certaines régles de conception et de qualité.  
 
Les pièces ne doivent pas comporter d'oxydation ou de départ d'oxydation (risque de  
corrosion sous couche peinture)  
 
Les découpes LASER doivent êtres faites à l'azote (coupe blanche) ou doivent êtres   
grenaillées dans le cas d'une coupe à l'oxygène afin d'éviter les décollements  
peinture dus à la présence de calamine sur les chants de coupe.  
 
Les pièces ne doivent pas comporter d'entrefer (risque de corrosion sous l'entrefer)  
 
Les corps creux (tubes, profils…) doivent comporter des trous d'évacuation des   
liquides de traitement de surface (risque de remplissage qui peuvent entrainer  
un manque de cuisson ou des taches ou coulures ).  
 
Les pièces doivent comporter des trous ou des points d'accrochage conformes à   
une bonne application de la peinture poudre (nous consulter en cas de doute).  
 
Les pièces ne doivent pas comporter de traces de marqueur ou autre écrit métal ( risque  
d'apparition de ces traces après application peinture poudre).  
 
Les pièces ne doivent pas comporter de traces de graisses séchées liées à un temps  
de stockage important (risque de taches sous application peinture poudre)  
 
Les surfaces ne devant pas recevoir de peinture poudre (épargnes) doivent être  
mentionnées sur plan et/ou spécification à la commande.  
 
Afin de limiter les effets de bord (manque poudre sur les arêtes vives) il est fortement  
recommandé de casser ces arêtes (plus particulièrement avec les couleurs claires).  
 
Veuillez préciser dès la consultation et par la suite sur la commande s'il existe des exigences 
de conditionnement de pièces ou de repérage.  
 
Ne pas utiliser pour vos assemblages avant peinture des colles à base de silicone et ne pas manipuler
les pièces en présence de silicone (pollution de la poudre).  
 
On ne peut pas repeindre en poudrage sur une couche de peinture liquide : incompatibilité,
nécessité de sabler ou de décaper la pièce.  
 
 

4/ ENTRETIEN DES ELEMENTS LAQUES :

Après livraison, les pièces doivent être manipulées avec précaution :  toute réclamation portant sur
des rayures ou des chocs devra intervenir à la réception des pièces peintes dans un délai maximum
de 24 heures.  
 
Pour nettoyer vos revêtements peints, utiliser de l'eau tiède à laquelle on ajoute un détergent inerte
après lavage, bien rincer à l'eau propre sans additif.  
NE JAMAIS UTILISER DES PRODUITS COMME L'ESSENCE, L'ACETONE, L'ALCOOL, DES PRODUITS ALCALINS
OU ACIDES, DES EPONGES A PONCER… TOUT ABRASIF EN GENERAL.  

 

 
15 - 15