Préconnisation

PRESCRIPTIONS PEINTURE : Poudrage Electrostatique    

Afin d'aider nos Clients dans la mise en œuvre de la peinture, vous trouverez ci-dessous quelques règles à suivre : n'hésitez pas à nous consulter pour tout renseignement complémentaire. Merci de nous faire parvenir votre cahier des charges si vous en avez un dès la consultation peinture.    

Capacités de production :
Gabarit : lg 3000 xLarg 800 x ht 1800 masse maxi 100 kg

1- CHOIX DU REVETEMENT :

Afin de déterminer le choix du revêtement le mieux adapté, il est nécessaire de connaître le champ d'application des pièces à peindre.

Poudres EPOXY :

Les +

- Excellente résistance chimique

- Excellentes propriétés mécaniques

- Très bonne résistance à la corrosion

- Propriétés d'isolation électrique

Les -

- Jaunissent sous l'action de la chaleur

-  Faible résistance aux UV

- Donc éviter les applications extérieures

- Peu de teintes disponibles

 

Peuvent être formulées en brillant, satiné ou mat.

 

Poudres MIXTES :

 

Les +

- Bonne résistance chimique

- Large plage de cuisson    

- Pas de dégazage  

- Moins de jaunissement que les Epoxy    

 

Les -

- Faible résistance aux UV     

- Donc éviter les applications extérieures    

- Faible tenue brouillard salin 

 

 

     

Peuvent être formulées en brillant, satiné ou mat - lisse, texturé, grainé, martelé - métallisé.

 

Poudres POLYESTER :

Les +

- Bonne tenue extérieure

- Résiste aux UV    

Les -

- Température minimale de cuisson 160°C

- Excellente durabilité    

 

Peuvent être formulées en brillant, satiné ou mat - lisse, texturé, grainé, martelé - métallisé    

Les poudres POLYESTER offrent le meilleur compromis et sont les plus mises en œuvre par METALCOLORS. D'autres poudres existent : Polyuréthannes, Acryliques, UV mais ne sont pas utilisées par METALCOLORS ;    

La bonne tenue extérieure peut être renforcée par une sous-couche riche en zinc ( polyzinc) ou une sous-couche primaire Epoxy.    

 

2 - CHOIX DES COULEURS :

Il existe un grand choix de couleurs dans le nuancier RAL, cependant il est nécessaire de     
définir précisément le taux de brillance :    

  • Brillant : 85 % de brillance +/- 5%    
  • Satiné : 70 % de brillance +/- 5%    
  • Mat : 30 % de brillance +/- 5%    
  • Très mat : 20 % de brillance +/- 5%    

Des poudres de décoration sont aussi disponibles selon le fournisseur de poudre avec différents effets texturé, givré, grainé, métallisé… NOUS CONSULTER    

 

3 - QUALITE DU SUPPORT :

METALCOLORS utilise un process de traitement de surface tri-métaux (acier, alu, galva). Détail des produits utilisés sur demande.    
Ce process comporte plusieurs étapes :    

  • Dégraissage-phosphatation par aspersion à 55°C    
  • Rinçage 1 par aspersion T° ambiante    
  • Rinçage 2 par aspersion T° ambiante (En cascade dans rinçage 1)
  • Rinçage 3 eau osmosée T° ambiante (En cascade dans rinçage 2)

Afin d'obtenir les meilleurs caractéristiques de peinture, il est primordial de respecter certaines régles de conception et de qualité.    

Les pièces ne doivent pas comporter d'oxydation ou de départ d'oxydation (risque de corrosion sous couche peinture)    

Les découpes LASER doivent êtres faites à l'azote (coupe blanche) ou doivent êtres grenaillées dans le cas d'une coupe à l'oxygène afin d'éviter les décollements peinture dus à la présence de calamine sur les chants de coupe.    

Les pièces ne doivent pas comporter d'entrefer (risque de corrosion sous l'entrefer)    

Les corps creux (tubes, profils…) doivent comporter des trous d'évacuation des liquides de traitement de surface (risque de remplissage qui peuvent entrainer un manque de cuisson ou des taches ou coulures ).    

Les pièces doivent comporter des trous ou des points d'accrochage conformes à une bonne application de la peinture poudre (nous consulter en cas de doute).    

Les pièces ne doivent pas comporter de traces de marqueur ou autre écrit métal ( risque d'apparition de ces traces après application peinture poudre).    

Les pièces ne doivent pas comporter de traces de graisses séchées liées à un temps de stockage important (risque de taches sous application peinture poudre)    

Les surfaces ne devant pas recevoir de peinture poudre (épargnes) doivent être mentionnées sur plan et/ou spécification à la commande.    

Afin de limiter les effets de bord (manque poudre sur les arêtes vives) il est fortement recommandé de casser ces arêtes (plus particulièrement avec les couleurs claires).    

Veuillez préciser dès la consultation et par la suite sur la commande s'il existe des exigences de conditionnement de pièces ou de repérage.    

Ne pas utiliser pour vos assemblages avant peinture des colles à base de silicone et ne pas manipuler les pièces en présence de silicone (pollution de la poudre).    

On ne peut pas repeindre en poudrage sur une couche de peinture liquide : incompatibilité, nécessité de sabler ou de décaper la pièce.    

 

4 - ENTRETIEN DES ELEMENTS LAQUES :

Après livraison, les pièces doivent être manipulées avec précaution :  toute réclamation portant sur des rayures ou des chocs devra intervenir à la réception des pièces peintes dans un délai maximum de 24 heures.    

Pour nettoyer vos revêtements peints, utiliser de l'eau tiède à laquelle on ajoute un détergent inerte après lavage, bien rincer à l'eau propre sans additif.    
NE JAMAIS UTILISER DES PRODUITS COMME L'ESSENCE, L'ACETONE, L'ALCOOL, DES PRODUITS ALCALINS OU ACIDES, DES EPONGES A PONCER… TOUT ABRASIF EN GENERAL.    
 

 

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